A coesão é a propriedade que permite que a fita mantenha a sua resistência adesiva ao longo do tempo. É a força que mantém a camada adesiva unida, permitindo que a fita se mantenha intacta e funcional. A coesão ajuda a fita a resistir às forças de rutura, que são forças perpendiculares que podem fazer com que a fita deslize ou se descole. Uma coesão forte garante que a fita se mantém firmemente ligada, mesmo quando sujeita a tensões de rutura. Sem uma elevada aderência, a fita corre o risco de deslizar pelo substrato ou de se deteriorar. Contudo, tenha em atenção que a aderência e a coesão têm de estar equilibradas!

A aderência e a coesão desempenham papéis importantes no fabrico das fitas. A aderência refere-se à ligação ou colagem da fita a uma superfície, ao passo que a coesão se refere à ligação interna entre as moléculas da própria fita. Alcançar o equilíbrio perfeito entre a aderência e a coesão é fundamental para o fabrico das fitas pelos seguintes motivos:

1. Resistência da ligação: a aderência é essencial para garantir que a fita adere firmemente a uma superfície e não se descola facilmente. Determina a resistência da ligação entre a fita e o substrato. Se a aderência for demasiado fraca, a fita pode não aderir eficazmente, resultando num desempenho inadequado. Por outro lado, uma aderência excessiva pode dificultar a remoção da fita ou causar danos na superfície quando é removida.
2. Integridade da fita: a coesão é importante para manter a integridade estrutural da própria fita. A coesão garante que a fita se mantém intacta e não se desfaz durante a aplicação ou utilização. Se a coesão for demasiado fraca, a fita pode partir ou laminar, tornando-se inútil. Por outro lado, uma coesão excessiva pode tornar a fita excessivamente colante ou deixar resíduos de goma quando é removida.
3. Versatilidade: as diferentes aplicações podem exigir diferentes níveis de aderência e coesão. Por exemplo, pode ser necessário um adesivo resistente para aplicações permanentes, ao passo que um adesivo menos agressivo pode ser adequado para aplicações temporárias. Ao manter o equilíbrio entre a aderência e a coesão, criamos fitas com um leque de propriedades para satisfazer as suas necessidades de aplicação.

Para alcançar o equilíbrio pretendido, temos em conta fatores como a formulação adesiva, técnicas de revestimento, materiais de suporte e tratamentos de superfície. São efetuados testes exaustivos (laboratoriais), testes de aplicação e procedimentos de controlo de qualidade para garantir que a fita cumpre as especificações exigidas em matéria de aderência e coesão antes de ser disponibilizada para utilização.

Um dos componentes mais importantes da fita de espuma é a densidade da espuma. Quanto maior for a densidade, mais forte é a espuma. Em algumas aplicações (críticas), a baixa densidade pode representar um risco grave. Obviamente, quanto maior for a densidade, maior será o preço. É importante comparar maçãs com maçãs. A densidade da espuma é normalmente expressa em kg/m3 para indicar a massa de material de espuma por unidade de volume.

Por exemplo, se a espuma tiver uma densidade de 30 kg/m3 significa que, em cada metro cúbico de espuma, existe uma massa de 30 quilogramas de material de espuma. As espumas de menor densidade são geralmente mais leves e maleáveis, ao passo que as espumas de maior densidade são mais pesadas e compactas.

A densidade mais elevada a espuma pode ser importante a vários níveis, dependendo da aplicação. Apresentamos abaixo alguns motivos pelos quais a espuma de densidade mais elevada pode ser preferível:

1. Durabilidade aumentada: a espuma de maior densidade tende a ser mais durável e resistente. É capaz de suportar uma utilização e compressão mais repetidas sem perder a sua forma ou integridade estrutural. Por exemplo, as fitas de espuma de dupla face utilizadas nas fachadas dos edifícios.
2. Suporte melhorado: a espuma de maior densidade proporciona frequentemente um melhor suporte e firmeza. Pode oferecer uma resistência mais significativa contra a pressão e distribuir o peso de forma mais uniforme, resultando num maior conforto e estabilidade.
3. Isolamento melhorado: a espuma de maior densidade apresenta melhores propriedades de isolamento térmico e acústico. A estrutura mais densa da espuma ajuda a minimizar a transferência de calor e de ondas sonoras, tornando-a útil em aplicações como o isolamento de edifícios, painéis acústicos ou materiais de embalamento, mas também em aplicações automóveis, nas quais o objetivo é a redução de ruídos.